| 品牌 | 均安 | 自动化程度 | 全自动 |
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| 电压 | 380V | 功率 | 3kw |
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| 外形尺寸 | 950*950*1600mmmm | | |
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杨梅去核榨汁机组该设备除传动部位外其余均为不锈钢制作，密封件为食品级橡胶。
杨梅去核榨汁机组是由去核和榨汁两部分组成。去核：电机通过三角带传动，使转子部件高速旋转，水果由进料口进入机内，送料浆叶将物料螺旋输送至打浆棒，在打浆棒的作用下，物料被捣烂。由于离心力的存在，物料中的汁液和肉通过筛网上的筛孔进入下道工序，核从出渣口排出，从而实现核与果肉、汁、皮自动分离。
榨汁：主要构件是去核后的果肉、汁、皮通过斗进入螺旋榨汁机，由螺旋，螺旋沿着料渣出口方向底径逐渐加大而螺距逐渐减少，当物料被螺旋推进时，因螺旋腔体积缩小，形成对物料的压榨。螺旋主轴的转动方向从进料斗向渣槽方向看去，为顺时针方向。原料加入进料斗中，在螺旋的推进下受压，其压榨的汁液通过过滤网流入底部的盛汁器，而废料则通过螺旋及调压的锥形部分之间形成的环状空隙排出，调压头沿轴向的移动可调整空隙的大小。用于顺时针(从设备的出渣槽向进料斗端看转动手轮轴承座时，调压头向左，空隙即缩小、反之则空隙变大。)改变空隙的大小，即调整排渣的阻力，即可改变出渣率，但如果空隙过小，在强力挤压下，部分渣的颗粒会和汁一起通过过滤网被挤出，尽管出汁增加，但汁的质量相对下降，空隙的大小应视用户具体工艺要求而定。从而达到汁与渣自动分离的目的；
